DILLIDUR IMPACT
水淬耐磨鋼
技術(shù)資料版本：2010年12月版
DILLIDUR IMPACT為交貨狀態(tài)名義硬度達(dá)340 HBW的耐磨鋼，其機(jī)械性能通過(guò)水淬及后續(xù)回火獲得。
DILLIDUR IMPACT 不是符合EN10025CE認(rèn)證的結(jié)構(gòu)鋼。
DILLlDUR IMPACT應(yīng)用于要求高耐磨性、高韌性、高抗裂性以及優(yōu)良的加工性能兼顧的工況環(huán)境。
應(yīng)用實(shí)例：土方機(jī)械、礦山機(jī)械、拆卸機(jī)械及回收設(shè)備中的重型焊接磨損件。
產(chǎn)品描述
供貨尺寸
DILLlDUR IMPACT可生產(chǎn)的厚度范圍為40mm（1.6英寸）到150mm（6英寸），詳情參見(jiàn)供貨大綱。
其它尺寸要求可另議。
化學(xué)成分
基于熔煉分析，各成份適用以下極限值（%）：
| C | Si | Mn | P | S |
| ≤ 0.21 | ≤ 0.60 | ≤ 1.80 | ≤ 0.020 | ≤ 0.010 |
?
| Ni+Cu | Mo | Cr | V | Nb | B |
| ≤ 3.0 | ≤ 0.70 | ≤ 1.50 | ≤ 0.09 | ≤ 0.04 | ≤ 0.005 |
碳當(dāng)量最大值：
| 鋼板厚度 t (mm) | 40mm ≤ t ≤ 80mm (1.6 英寸 ≤ t ≤ 3.2 英寸）1) |
80mm < t ≤ 150mm (3.2英寸 ≤ 6英寸）1) |
| CEV 2) | 0.66 | 0.74 |
| CET 2) | 0.40 | 0.43 |
鋼水通過(guò)添加充分的鋁進(jìn)行了全鎮(zhèn)靜和細(xì)晶?；幚怼?/p>
交貨狀態(tài)
控制水淬加回火
1) 括號(hào)內(nèi)的值僅供參考
2) CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15
3) CET=C+(Mn+Mo)/10+(Cr+Cu)/20+Ni/40
交貨狀態(tài)機(jī)械技術(shù)性能
硬度
室溫表面硬度：310-370 HBW
鋼板厚度?處取樣的縱向試樣 V 缺口夏比沖擊試驗(yàn)
| 鋼板厚度 t (mm) | 試驗(yàn)溫度 (°C) | 沖擊功Av (J) |
| 40 ≤ t ≤ 150 (1.6in ≤ t ≤ 6in) 1) |
-40 (-40°F) 1) |
30 (22ft.lb) 1) |
表中額定最小值為取3個(gè)試樣試驗(yàn)結(jié)果的平均值，其中，只允許一個(gè)試樣低于額定最小值，且不得低于30%。
試驗(yàn)
表面布氏硬度試驗(yàn)參照ENISO 6506-1標(biāo)準(zhǔn)，試驗(yàn)在由鋼板表面打磨掉0.5mm - 2.0mm (0.02 - 0.08英寸)的部位進(jìn)行。
沖擊試驗(yàn)參照EN10045-1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，采用V缺口夏比試樣，取樣方向?yàn)榭v向，取樣部位為板厚 ? 處。
表面布氏硬度試驗(yàn)每爐 (40公噸) 測(cè)試一次。
夏比沖擊試驗(yàn)每爐測(cè)試1次。
除另有約定，試驗(yàn)結(jié)果按EN 10204標(biāo)準(zhǔn)出具3.1檢驗(yàn)證書(shū)。
機(jī)械技術(shù)性能參考值
以下 t = 90mm (3.5英寸) 1) 的典型性能僅供參考：
- ReH = 950 MPa (138 ksi) 1)
- Rm = 1000 MPa (145 ksi) 1)
- 延伸率 A5 = 15%
DILLIDUR 盡管具有很高的拉伸性能，但并不適用于強(qiáng)調(diào)安全性的應(yīng)用，此時(shí)，請(qǐng)選用高強(qiáng)度鋼板DILLlMAX。
鋼板標(biāo)識(shí)
在無(wú)其它約定的情況下，鋼板將通過(guò)低應(yīng)力鋼印至少標(biāo)識(shí)出以下內(nèi)容：
- 牌號(hào)(DILLlDUR IMPACT)
- 爐號(hào)
- 母板號(hào)和鋼板號(hào)
- 鋼廠標(biāo)志
- 授權(quán)檢驗(yàn)代表標(biāo)志
加工性能
用戶(hù)采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對(duì)由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶(hù)應(yīng)自行選擇合適的材料，在兼顧本材料高強(qiáng)度和高硬度特性的同時(shí)，應(yīng)遵循符合EN 1011-2(焊接)和CEN/TR10347(成型)中的推薦，以及關(guān)于安全生產(chǎn)的國(guó)家規(guī)范。
1) 括號(hào)內(nèi)的值僅供參考。
冷成型
冷成型指的是在溫度不高于500°C (932 °F) 1) 條件下進(jìn)行的成型。DILLlDUR IMPACT 適合于進(jìn)行冷成型，但同時(shí)應(yīng)考慮其高硬度的特性。冷成型前，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。
應(yīng)按以下推薦值對(duì)DILLlDUR IMPACT 進(jìn)行冷成型（t 為板厚）：
| ? | 最小彎曲半徑 | 最小下模開(kāi)口寬度 |
| 橫向 | 3 t | 9 t |
| 縱向 | 4 t | 12 t |
加工過(guò)程中，須采取必要的安全措施，以防工件在成型中萬(wàn)一出現(xiàn)斷裂而造成的人身傷害。
熱成型
當(dāng)溫度超過(guò)500°C(932 °F ) 1) 時(shí)，原先生產(chǎn)鋼板時(shí)進(jìn)行的回火將受到破壞，鋼板的機(jī)械性能也因此會(huì)受到影晌。為重新獲得原有的機(jī)械性能，就需要重新進(jìn)行淬火加回火處理。然而，加工廠對(duì)成型后工件重新進(jìn)行的水淬效果往往沒(méi)有鋼廠生產(chǎn)鋼板時(shí)的淬火效果好，所以加工廠可能無(wú)法恢復(fù)材料所需的機(jī)械性能。因此，本材料不適合進(jìn)行熱成型。
最后需要說(shuō)明的是，加工廠應(yīng)對(duì)是否有能力采用適當(dāng)?shù)臒崽幚砉に?，而使本材料具有所需的性能?fù)責(zé)。
火焰切割和焊接
DILLlDUR IMPACT可進(jìn)行火焰切割，并應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度：:板厚40-70mm(1.6 - 2.8英寸) 1) ， 50°C(122 °F) 1) ；板厚70mm以上， 100°C(212 °F) 1) 。
火焰切割后緩慢冷卻和/或?qū)鹧媲懈钸呥M(jìn)行后加熱處理，有利于降低有害的應(yīng)力集中，尤其是對(duì)偏厚的鋼板更應(yīng)如此。
DILLlDUR IMPACT適用于所有常規(guī)的電弧焊接方式，但由于其高硬度的特性，焊接時(shí)需要特別地小心。請(qǐng)查閱EN 1011-2標(biāo)準(zhǔn)。須保持焊接表面干燥、清潔，并選用低氫焊材（按ISO 3690標(biāo)準(zhǔn).HD<5m1/100g級(jí)別）。在能滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)承重及磨損要求的條件下，盡量選用軟性焊接填充金屬。由于DILLlDUR IMPACT鋼板較厚，應(yīng)采用最低 150°C(302 °F) 1) 的預(yù)熱溫度和層間溫度。
熱處理
如果在加工使用中必須加熱到應(yīng)力釋放溫度，請(qǐng)與我們聯(lián)系咨詢(xún)。經(jīng)過(guò)釋放應(yīng)力熱處理，材料的性能可能會(huì)改變。
機(jī)械加工
DILLlDUR IMPACT加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鋼鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)意的使用壽命。
一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求適用 EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。
公差
除另有約定外，公差要求參照EN 10029，厚度適用A級(jí)別，平整度最大公差適用表4，H類(lèi)型鋼。
表面質(zhì)量
除另有約定外，參照EN 10163-2標(biāo)準(zhǔn)，適用A2級(jí)別。
總注
如為滿(mǎn)足鋼板未來(lái)使用或者加工需要，需對(duì)材料提出本資料未涉及的其他特殊要求，請(qǐng)?jiān)谟嗀浨芭c我們協(xié)商。本資料介紹內(nèi)容為產(chǎn)品描述，并可能不定期更新。