破碎機經(jīng)常更換的零件就是定錐與動錐襯板，其中有拆卸和安裝，包括鋅合金或環(huán)氧樹脂的澆注工作。如果使用巴氏合金錐襯套也存在澆注問題。其他屬于修理就是銅質(zhì)錐襯套、直襯套和球面瓦刮研工作以及一些件的焊接修補工作，詳見參考文獻。
顎式破碎機應安裝在堅固的鋼筋混凝土基礎上，基礎的大小和深度應根據(jù)當?shù)氐牡刭|(zhì)條件確定。混凝土的基礎標高應預留出二次灌漿層2厚度（50-120mm）。為了避免破碎后的礦石堆積，基礎下部必須設有足夠的空間以安裝運輸設備。在基礎下部的側(cè)壁上，應該有保護板4，一 面下落的礦石順壞基礎。基礎在澆注之前應按圖紙和實物（實測有關安裝尺寸）進行標高，嚴格核對地腳螺釘孔的相對位置，確認無誤后再進行澆注。在機器的裝配中，必須仔細保護各摩擦表面不受沾污、擦傷，擦洗必須用干凈的擦布和清洗油。各接觸面都要潤滑，固定表面用干油潤滑，運動表面用稀油潤滑。
機架是整個破碎機主體，所有零部件都裝在機架上，它的安裝好壞直接影響破碎機的運轉(zhuǎn)情況，因此要求安裝牢固、位置準確、基礎螺栓緊固。顎式破碎機機架的安裝與旋回破碎機相似。拆除舊機架前，先要測出原來破碎機的中心位置和標高，而且，新舊機架偏差不 大于±2nm，新機架標高不低于舊機架標高，也不能高出1.5mm安裝新機架之前清除二次澆灌層，然后將機架坐在基礎上并在機架下面裝好墊板。借以調(diào)整破碎機水平度一般機架墊有8-12組250mm×250mm的墊板。墊板應靠近機架底盤邊緣，露出10-50mm長度，斜墊板的斜度為1/10，墊 板調(diào)整機架水平度時，應以和球面軸承座的環(huán)形加工面為基準，用水平儀測量，其水平偏差每米長度內(nèi)不應大于0.1mm。在測量前，必須檢查 墊板情況和擰緊地腳螺栓后進行，否則會出現(xiàn)誤差，甚至得出錯誤結(jié)論。垂直找正以機架直襯套中心為基準，利用懸錘方法檢查。垂直度應符合圖紙規(guī)定的精度要求，若偏差太大，是機架本身的毛病，應修正后再安裝。否則將產(chǎn)生襯套局部磨損，影響偏心部件和水封防塵裝置正常工作。當位置凋好后，將每組墊板點焊牢固，并擰緊地腳螺栓，待將設備全部安裝完畢后，再進行二次澆注。二次澆注的地腳螺栓孔，只澆其上端的200-400mm，下部螺栓孔應用浸油棉、干紗等物堵塞。
傳動軸部件的安裝調(diào)整傳動軸部件包括傳動軸架、傳動軸、軸承和聯(lián)軸器等。在顎式破碎機中傳動部件是要求裝配精度比較高的部件。所以安裝前必須認真檢查，若發(fā)現(xiàn)碰傷、銹蝕、轉(zhuǎn)動不靈活等現(xiàn)象，應拆開清洗，修好后重新組裝。部件在裝入機架前，應在法蘭盤處先放好原有舊墊片，以便調(diào)整齒輪嚙合間隙。如若用新墊片，必須與舊墊片厚薄一致，這樣便于調(diào)整。傳動軸裝入后，應用樣板檢查與齒輪有關尺 寸。傳動 齒輪軸向竄動量允許0.4-0.8mm。對于合金軸瓦，頂隙為0.27-0.45mm，側(cè)隙為0.15-0.25mm。對于銅軸瓦，頂隙為0.5-0.6mm，側(cè)隙 為0.35- 0.45 mm。軸與軸瓦的接觸面應研磨均勻，其接觸點3-4點/in2（lin =2.54cm）。電動機軸與破碎機傳動軸中心偏差不許大于0.15mm 。偏差過大時，不但能引起電動機過負荷，并且增加軸承負荷，使運轉(zhuǎn)軸承發(fā)熱或振動，甚至造成軸承損壞。
破碎機相關配件：
耐磨襯板
JFE 耐磨鋼板系列：JFE-EH360, JFE-EH360A, JFE-EH360LE, JFE-EH400, JFE-EH400LE, JFE-EH500, JFE-EH500A,JFE-EH500LE
DILLIDUR 耐磨鋼板系列：DILLIDUR 400V, DILLIDUR 450V, DILLIDUR 500V, DILLIDUR IMPACT