NM400耐磨鋼板是硬度達(dá)到400HBW級(jí)別耐磨鋼板簡(jiǎn)稱(chēng)，NM400被廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械、礦山、化工等行業(yè)，要了解NM400的材質(zhì)和性能，下面就以德國(guó)迪林根鋼鐵生產(chǎn)的400級(jí)別耐磨鋼板為例講解。

牌號(hào)：DILLIDUR 400

交貨狀態(tài)：控溫水淬

交貨狀態(tài)機(jī)械性能
DILLIDUR 400為出廠交貨狀態(tài)平均硬度達(dá)400HBW的耐磨鋼板，其機(jī)械性能通過(guò)淬火獲得。DILLIDUR 400推薦在較高磨損環(huán)境中應(yīng)用，同時(shí)它還具有優(yōu)良的可加工性能，尤其是焊接性能。

橫向試樣室溫拉伸試驗(yàn)（20mm 厚鋼板參考值）
抗拉強(qiáng)度：1200 MPa（175 ksi）
屈服點(diǎn)：800 MPa（116 ksi）
延伸率：12% （Lo = 5.65 √So）

加工性能
用戶(hù)采用的整套加工工藝及應(yīng)用技術(shù)對(duì)由本材料制造出的產(chǎn)品的可靠性至關(guān)重要。應(yīng)確保設(shè)計(jì)、構(gòu)造和加工方法適用于本材料，符合加工者須遵循的最新加工工藝要求及產(chǎn)品的目的用途要求。用戶(hù)應(yīng)自行進(jìn)行材料選型，并充分考慮本材料高強(qiáng)度和高硬度的特性，遵循符合EN 1011-2（焊接）和CEN/TR 10347（成型）中，并符合安全生產(chǎn)國(guó)家規(guī)范的工藝推薦。

冷成型
盡管DILLIDUR 400具有高硬度和高強(qiáng)度的特性，但仍可通過(guò)折彎進(jìn)行冷成型。應(yīng)注意的是，隨著屈服強(qiáng)度的提高，同樣厚度鋼板所需的成型力也要提高，回彈力也會(huì)加大。為避免邊緣開(kāi)裂的危險(xiǎn)，應(yīng)打磨冷彎區(qū)域的火焰切割邊或剪切邊。另外，還建議對(duì)在折彎時(shí)承受張應(yīng)力的折彎外側(cè)邊緣進(jìn)行輕微圓滑過(guò)渡打磨。

加工過(guò)程中，須采取必要的安全措施，確保人員不會(huì)置于成型中可能出現(xiàn)飛斷工件的危險(xiǎn)之下。

熱成型
DILLIDUR 400通過(guò)從奧氏體化溫度加速冷卻而獲得硬度。在熱成型后，只有從新淬火才可能恢復(fù)同樣的硬度?？梢灶A(yù)見(jiàn)，重新淬火后獲得的硬度會(huì)有別于鋼板出廠時(shí)測(cè)量到的硬度，這是因?yàn)樯a(chǎn)鋼板時(shí)的淬火設(shè)備和加工廠所擁有的淬火設(shè)備在能力上有區(qū)別。

本材料可在加熱至約250°C（482°F），硬度不會(huì)顯著下降。

火焰切割和焊接
火焰切割應(yīng)遵循以下最低預(yù)熱溫度：板厚30~50mm，75°C（170°F）；板厚50~100mm，100°C（212°F）；板厚100mm以上，150°C（302°F）。

機(jī)械加工
DILLIDUR 400V 加工可使用高速鋼鉆頭，尤其是鈷合金高速鉆頭。如果采用適當(dāng)?shù)倪M(jìn)鉆速度和鉆速配合，則鉆頭可以實(shí)現(xiàn)滿(mǎn)意的使用壽命。

一般交貨技術(shù)要求
除另有約定外，一般交貨技術(shù)要求使用EN 10021標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)于DILLIDUR 400的應(yīng)用和加工，更詳細(xì)資料請(qǐng)參見(jiàn)法鋼網(wǎng)站技術(shù)手冊(cè)“DILLIDUR —— 抗磨損概念”。

應(yīng)用實(shí)例：土方機(jī)械、裝載機(jī)械、挖泥船、翻卸式礦車(chē)、輸送設(shè)備、自卸車(chē)、撕碎機(jī)刀片、廢物處理及回收設(shè)備等。

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DILLIDUR 400
德國(guó)迪林格耐磨鋼板