落煤管是在煤炭、港口、火電、煤炭轉(zhuǎn)儲場站、洗煤廠、燃煤工業(yè)鍋爐等行業(yè)輸送煤管道的統(tǒng)稱。在煤炭輸送過程中，粉塵濃度高，堵煤積煤現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，設(shè)備磨損嚴重，作業(yè)環(huán)境惡劣。落煤管使用過程中的常見問題有哪些呢？

落煤管使用過程中的三個常見問題：

1.落煤管磨損嚴重，抗沖擊性低

較長的落煤管所包括的緩沖鎖氣器在大量的煤流一直沖擊的情況下，為常開的狀態(tài)，這樣后面的煤流沖擊力大大增加，使落煤點無法居中而偏到外側(cè)，會造成落煤管磨損嚴重。

2.誘導(dǎo)風(fēng)增加問題

由于煤流的沖擊，造成頭部漏斗磨損并且堵煤和粉塵產(chǎn)生。具體來講，頭部漏斗處轉(zhuǎn)角死角結(jié)構(gòu)在輸送含水量超標(biāo)的煤流時容易堵煤；在輸送干燥的煤流時容易引起粉塵的產(chǎn)生，并增加進入落煤管內(nèi)的誘導(dǎo)風(fēng)風(fēng)量。另外，煤流沖擊鎖氣器鎖翻板的時候會產(chǎn)生大量誘導(dǎo)風(fēng)，使導(dǎo)料槽的風(fēng)速大大的增加。

3.接料皮帶壽命降低

由于輸煤轉(zhuǎn)運系統(tǒng)中落煤管垂直設(shè)計，造成煤流直接沖擊接料皮帶，同樣造成皮帶劃傷和沖擊磨損，減少皮帶壽命。另外，較長的落煤管所包括的緩沖鎖氣器在大量的煤流一直沖擊的情況下，為常開的狀態(tài)，這樣后面的煤流直接沖擊接料皮帶，也會造成接料皮帶壽命降低。

想要避免以上問題，就需要根據(jù)使用環(huán)境來改進落煤管，首先需要使用高強度的耐磨材料加工落煤管，能其能夠降低磨損情況，其次可以給落煤管加裝耐磨內(nèi)襯板，減少對落煤管的沖擊力，最后還可以盡可能的降低誘導(dǎo)風(fēng)風(fēng)量和延長皮帶機的使用壽命。

上圖為法鋼使用JFE-EH450耐磨鋼板，經(jīng)過復(fù)雜的切割、折彎、焊接等工藝加工而成的電廠落煤管，大大提高了落煤管的使用壽命，也大大的提高了生產(chǎn)效率和安全性。

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