800MPa級含Ti高強鋼鑄坯斷裂的原因

  含Ti高強鋼通常是指Ti的質(zhì)量分數(shù)在0.07%以上的高強度結(jié)構(gòu)鋼。目前,由于含Ti高強鋼具有良好的塑韌性匹配和優(yōu)良的焊接性而受到國內(nèi)外鋼廠及工程機械行業(yè)的青睞,是國際上的研究熱點之一。
鑄坯
  某鋼廠生產(chǎn)的800MPa級高強鋼是一種Ti的質(zhì)量分數(shù)達0.10%以上的鋼種,生產(chǎn)成本較低,但其鑄坯裂紋敏感性強,工藝適應(yīng)性相對較差,在生產(chǎn)過程中容易發(fā)生斷坯等現(xiàn)象。

  科研人員通過高溫?zé)崴苄栽囼?,借助光學(xué)顯微鏡、透射電鏡對某鋼廠生產(chǎn)的800MPa級高強鋼鑄坯開裂原因進行了研究,并提出了改進措施。

  研究結(jié)果表明:鑄坯開裂形式為“角部開裂”;其主要原因是連鑄后鑄坯緩冷不充分,造成鑄坯角部與其內(nèi)部溫度差異較大,在組織變化和熱應(yīng)力的雙重作用下導(dǎo)致裂紋萌生,并進一步擴展為“角部開裂”。連鑄后采用扣罩緩冷措施可解決鑄坯開裂問題。